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如何提高氯化聚乙烯防水卷材的性能?

发布时间:2021-04-08 00:01:13

氯化聚乙烯防水卷材对原材料选型、生产配方、生产工艺等要求较高,要求选型的配方加工流动性要好,其中也要考虑加工助剂对防水卷材性能的影响。

同时,氯化聚乙烯防水卷材的耐老化性能是材料性能的核心点,提高材料的耐老化性,制定出行之有效判定方法,是其今后的研究方向。

氯化聚乙烯(CPE)是一种新型的合成树脂,由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得,具有良好的相容性和加工性,耐候耐老化性优异,在橡塑、电线电缆及建筑等行业得到了广泛的应用。

作为一种理想的弹塑性材料,被广泛应用于氯化聚乙烯防水卷材,一般采用先造粒后压延,或直接采用压延法制备氯化聚乙烯防水卷材。

氯化聚乙烯防水卷材对原材料选型、生产配方、生产工艺等要求较高,要求选型的配方加工流动性要好,其中也要考虑加工助剂对防水卷材性能的影响。

因此,氯化聚乙烯原材料选型、加工改性助剂的筛选和用量、生产工艺流程的控制等对氯化聚乙烯防水卷材材料性能、使用寿命及使用安全性都起着至关重要的作用。

氯化聚乙烯原材料生产现状经过近几十年的发展历程,主要形成了三种生产工艺,分别为溶剂法、悬浮法和固相法。

01溶剂法zui为成熟,反应温和,氯分布均匀,但使用的溶剂有毒,后处理工艺较为繁琐,生产效率低,不大适合大规模的工业生产,zui近几年已经被逐渐淘汰。

02悬浮法按介质差别主要分水相和盐酸相两种。

水相悬浮法是目前生产氯化聚乙烯zui常用的方法,对生产设备要求低,操作简单,氯气利用率高且氯含量稳定,生产成本低,后处理简单,但副产品回收利用困难。

盐酸相悬浮法是经水相法改进后的工艺,是目前zui先进的生产工艺,产品白度高,氯含量均匀,但其设备对耐腐性要求较高,投资大。

目前,国内外主要通过水相法生产氯化聚乙烯。

03固相法是当前国内外聚乙烯氯化改性新的研究方向,主要分为搅拌床和流化床两种生产工艺,但其生产工艺还存在较大的不稳定性,还需进一步研究。

目前,我国已成为世界上第  一大氯化聚乙烯生产和消费大国。

亚星化学公司作为国内生产氯化聚乙烯龙头企业,自1990年引进外来技术在国内建成首套氯化聚乙烯生产装置已来,并经多次大规模改造和产量提产后,现已成为产品类别zui多,销量zui大的研发生产企业,但还与国外先进技术有较大的差别,因此,我国还需要加强研发和技术投入,尽可能输小与国外的差距。

氯化聚乙烯防水卷材的影响因素氯化聚乙烯防水卷材的加工性能和物理性能主要受氯化聚乙烯原材料、增塑剂、增强剂及加工助剂的影响,要求所提供的生产配方具有良好的挤出加工流动性,同时配合各自体系的生产工艺才能制备出性能优异的氯化聚乙烯防水卷材。

01高密度聚乙烯的相对分子质量及其分布是决定氯化产物性能的关键因素;高密度聚乙烯的颗粒形态结构对其氯化产物的形态结构和性能也有影响,具有高BET比表面积和丰富微孔结构的高密度聚乙烯粉末,其氯化也越均匀。

此外,原材料物性一致(含氯量相近),但产地不同的氯化聚乙烯原料对均质卷材的物理性能影响较大。

02研究表明,邻苯类增塑剂对氯化聚乙烯防水卷材的增塑效果明显优于其他类增塑剂,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)作主增塑剂的各项性能zui优;选用癸二酸二辛酯(DOS)作主增塑剂,其耐低温析出性zui好;邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)作为主增塑剂具有耐高温析出性;氯化石蜡可作为辅助增塑剂。

实际选型中应根据特定的生产要求选择适合材料要求的增塑剂体系。

增塑剂迁移是影响氯化聚乙烯防水卷材热老化性能的主要因素,轻质氧化镁在非硫化热塑性橡胶中并没有热稳定性的作用,反而降低了防水卷材的耐老化性能。

03采用白炭黑填充氯化聚乙烯防水卷材时发现,所选白炭黑填充量为30份时,可形成明显的填料网状结构,通过选用合适的白炭黑可得到较优的力学性能。

此外,适当增加炭黑的用量,氯化聚乙烯防水卷材拉伸强度、邵氏硬度A、损耗模量以及黏度都呈现上升趋势,断裂生产率呈现下降趋势;但炭黑的用量不宜加入过多,用量过多或不足,材料的性能都会产生一些偏差,导致材料的综合性能下降。

04当挤出加工温度较低时,由于物料的黏度大,不易流动,易粘结在挤出机头两侧,造成堵塞。

提高加工温度,虽然能提高物料的挤出流动性,但仍不能满足生产要求,更高的加工温度容易造成氯化聚乙烯降解,所以配方中应选用合适的加工助剂提高氯化聚乙烯的流动性,可同时配合几种加工助剂,通过控制配方中加工助剂的用量,满足氯化聚乙烯防水卷材加工时的流动性和力学性能。

氯化聚乙烯防水卷材存在的主要问题氯化聚乙烯防水卷材作为一种建筑防水材料,其性能好坏直接影响防水工程的质量及建筑安全。

对于氯化聚乙烯防水卷材来说,材料的耐老化性是检验材料的核心指标,怎样解决材料的耐老化性以及快速、准确、全面判断材料的耐老化性还需深入研究。

目前,随着对氯化聚乙烯防水卷材研究的越来越深入,增强型的氯化聚乙烯防水卷材越来越受到市场的青睐,怎样在压延成型工艺过程中解决与玻璃纤维网格布或聚酯网格布之间的复合力,在配方和生产工艺两方面提高增强氯化聚乙烯防水卷材的各项性能也还需要得到更加深入的研究。

总结与展望目前,我国已成为世界上第 一大氯化聚乙烯生产和消费大国,但产业技术与国外相比还存在较为明显的区别,还有很多地方需要去改进和执行,应尽可能缩小与国外的差距。

氯化聚乙烯防水卷材的加工性能和物理性能主要受氯化聚乙烯原材料、增塑剂、增强剂及加工助剂的影响,要求所提供的生产配方具有良好的挤出加工流动性,同时该产品应具有良好的挤出成型性、低结晶度、硬度适中、优异的机械性能等特点,同时应将生产配方和生产工艺两方面相结合才能制备出性能优异的氯化聚乙烯防水卷材。

氯化聚乙烯防水材的耐老化性能是材料性能的核心点,提高材料的耐老化性,制定出行之有效判定方法,还需我们进一步研究。

防水推荐如何提高氯化聚乙烯防水卷材的性能?

执行标准:GB18173.1-2012氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材以氯化聚乙烯树脂和适量的丁苯橡胶为主要原材料,加入多种化学助剂,经密炼、过滤、挤出成型和硫化等工序加工制成的防水卷材产品分类及规格按产品的组成分为:均质片(以高分子合成材料为主要材料,各部位截面结构一致的防水片材);复合片(以高分子合成材料为主要材料,复合织物等保护或增强层,以改变其尺寸稳定性和力学特性,各部位截面结构一致的防水片材;自粘片(在高分子片材表面复合一层自粘材料和隔离保护层,以改善或提高其与基层的粘结性能,各部位截面结构一致的防水片材)。

如何提高氯化聚乙烯防水卷材的性能?

产品特点具有氯化聚乙烯优异的力学性能、耐老化性能和橡胶的高弹性,除尺寸稳定性(加热收缩率)不如三元乙丙防水卷材外,其他材性指标均与三元乙丙防水卷材相当如何提高氯化聚乙烯防水卷材的性能?

 

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